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SEGUFER: BOMBEO CON TECNOLOGÍA NO TRADICIONAL

La extracción de minerales es un proceso exigente y demandante.  La industria minera está impulsada por su afán de cumplir con sus metas de rentabilidad, eficiencia de planta, minimización de costos y maximización de rendimiento.

13/05/2010

  • Rendir según lo esperado
  • Tener un bajo costo total de operación
  • Ser confiable, fácil de mantener y no requerir de habilidades especiales de mantenimiento
  • Tener capacidad de sobrevivir al rigor del ambiente minero
  • Ser resistente a los problemas generados por los operadores

El papel que le toca cumplir a las estaciones de bombeo para alcanzar estos objetivos debe ser:

  • Entregar cantidades repetibles de productos al proceso, estabilizando las variables del mismo
  • Tener altos niveles de efectividad para cubrir las necesidades de planta
  • Resistir el desgaste abrasivo
  • Soportar variaciones en el suministro de producto bombeado o del proceso
  • Proveer en lo posible alternativas de control para sistemas de automatización de plantas
  • Ser de fácil mantenimiento sin requerir de atención frecuente
  • No afectar los niveles generales de rendimiento de la planta

En función de ello la planta de proceso debe preocuparse por:

Para satisfacer estos requerimientos es que Segufer, Abastecedor Integral para la Minería,  ha asumido la representación comercial de Verderflex de UK en alianza con Interpump, empresa de ingeniería de Bombas con planta de armado oficial de Bombas Verderflex en nuestro país

.

¿Cuáles son los beneficios de usar una Bomba Peristáltica Verderflex para bombear lodos, lechadas y pulpas frente a las soluciones tradicionales?

 

Las soluciones tradicionales de bajo costo, como las bombas centrífugas, pueden sufrir el desgaste del impulsor, requiriendo de cambios frecuentes. Esto conlleva a tiempos de paro del equipo y altos costos de mantenimiento, que con frecuencia se miden en días……. ¡Una Economía Falsa!

Los intentos por aumentar los intervalos de mantenimiento, en las soluciones tradicionales, a menudo se traducen en el uso de aleaciones costosas, para obtener partes y piezas resistentes al desgaste.  Frecuentemente los repuestos más costosos se instalan una vez funcionando la bomba

Las soluciones alternativas que utilizan bombas de lóbulos rotatorios dependen de la estrecha tolerancia entre el rotor y la empaquetadura para mantener el rendimiento y por lo tanto requiere de mantenimiento especializado

 

¿Qué ventajas ofrece Verderflex?

 

Una bomba peristáltica Verderflex es un equipo de muy bajo costo de mantenimiento ya que no sufre desgaste abrasivo. La única pieza que sufre desgaste con el tiempo, es la manguera y su recambio es muy rápido, minimizando los costos de parada.

No precisa sellos o empaquetaduras y el paso de producto es directo, sin pérdidas, sin piezas de desgaste que generen paradas por mantenimiento.

Al evitar las pérdidas por goteo en sellos y empaquetaduras se evitan los derrames de producto, generalmente peligrosos y contaminantes, tema este de vital importancia para el resguardo de la seguridad personal y preservación del medio ambiente.

Son de accionar suave y silencioso, contribuyendo a los controles por ingeniería para disminuir el nivel de ruido en planta

Permiten variar fácilmente su caudal mediante variador de frecuencia, lo que las hace muy versátiles

Están especialmente diseñadas para el manejo de lodos, pulpas y lechadas con elevado contenido de sólidos

 
Aplicaciones típicas de una bomba peristáltica:

 

Bombeo de concentrado:

 Los lodos y lechadas en minería a menudo tienen un contenido de sólidos, de tamaño medible en micrones, en proporciones que superan el 80% en peso y con pesos específicos superiores a 2.0. Usualmente dichos lodos también son altamente abrasivos. Para este tipo de fluidos la bomba peristáltica Verderflex es ideal, ya que cuentan con velocidad reversible para desbloquear los tapones de lodo, si fuese necesario. Esto permite un alto rendimiento del equipo. Además  permiten un tránsito suave del líquido, eliminando la posibilidad de que el producto decante dado que la acción peristáltica lo mantiene en suspensión.

En minería de extracción aurífera, en nuestro país, actualmente hay instaladas bombas modelo VF80 para bombeo de concentrado, con excelentes resultados reemplazando bombas centrífugas que tenían serios problemas de desgaste, mantenimiento y reemplazos continuos. La bomba Verderflex ha demostrado una alta performance de operación, con funcionamiento muy silencioso y bombeo suave y continuo, superando las expectativas del usuario ya que le permite, además, el control del caudal entregado mediante su variador de frecuencia.

La bomba modelo VF125 de Verderflex, con su manguera de diámetro interno de 125mm, es la bomba peristáltica de alta presión más grande del mundo, con caudales máximos de lodo que superan los 60m3/hora. Esto permite su uso en espesadores para altas gravedades específicas, maximizando el rendimiento de las plantas.

 

Dosificación de Reactivos, Coagulantes y Floculantes:

Las bombas deben variar constantemente sus tasas de dosificación para optimizar el uso de sustancias químicas y mantener el rendimiento de la planta. Las bombas peristálticas Verderflex cuentan con una velocidad de flujo lineal y una excelente capacidad de repetición, complemento ideal para los sistemas SCADA de planta.

Los reactivos de procesos, como los cianuros y ácidos, son con frecuencia altamente corrosivos, pero dado que la manguera químicamente resistente es la única parte que entra en contacto con el producto bombeado, no se expone ninguna otra pieza de la bomba.

Muchos procesos químicos, incluyendo el Carbono Activado en Polvo (CAP), son altamente abrasivos, creando problemas continuos de desgaste en las bombas de cavidad progresiva. Esto produce altos costos en repuestos, especialmente en el reemplazo de estatores, lo que deriva en la disminución del rendimiento por parada del equipo en cada reparación.

Las sustancias químicas moderadoras de pH como la cal, normalmente son demasiado viscosas para las bombas de diafragma, causando así el bloqueo constante, que provoca tiempos de parada y requerimientos continuos de mantenimiento. Las bombas peristálticas Verderflex tienen un historial excepcional de dosificación de cal en sus procesos y desechos. En varios casos, las bombas peristálticas Verderflex son utilizadas para la dosificación a granel para el tratamiento de los desechos y efluentes en los procesos mineros.

Los reactivos, que pueden ser mezclados en la mina o en la planta de procesamiento, producen soluciones con gran contenido de sólidos. El bombeo de este tipo de fluidos no es un problema para una bomba peristáltica Verderflex.

El diseño libre de sello, de las bombas peristálticas Verderflex, elimina las filtraciones y el consiguiente riesgo de contaminación del lugar de trabajo o del medio ambiente.

En caso de usar soluciones activadoras agresivas como el Sulfato de Cobre, las bombas opcionalmente pueden ser bañadas en Níquel para maximizar la resistencia a la corrosión y así prolongar su vida útil.

Los floculantes y coagulantes pueden ser productos altamente sensibles a los esfuerzos de corte, fenómeno que, si ocurre repetidamente, puede afectar fuertemente el rendimiento de la planta. Las bombas peristálticas de Verderflex producen un bombeo suave evitando cambios en las propiedades del fluido. Estudios de la industria minera demuestran que las bombas peristálticas Verderflex conservan el tamaño de partículas de los floculantes. El mismo estudio revela que las bombas de cavidad progresiva reducen el tamaño de partículas en aproximadamente 50 a 75%, reduciendo el rendimiento de la floculación y aumentando el uso de químicos, para mantener los niveles de producción.

 

En Perú se están utilizando en minería , para dosificar el cromato de sodio, cianuro de sodio, sulfato de cobre y xantato, debido a  su   excelente capacidad de repetición y precisa dosificación, junto con el hecho de poder bombear fluidos corrosivos.

En Argentina ya hay desarrollos avanzados en minería de oro, también para su uso en laboratorio. También está en desarrollo la incorporación de bombas VF50 y VF65 para dosificación de cianuro, floculantes y reactivos en planta de concentrado.

 

Aplicación en lechadas separadoras de Cobre:

 

Una mina de cobre en Queensland, Australia, cuenta con un total de18 bombas Verderflex (14 VF65 y 4 VF125) involucradas en el bombeo del lodo espesador de cobre. El cobre mineral pasa por una chancadora, luego por un molino para finalmente ser mezclado en un estanque, en  donde se disuelve con la solución lixiviante, para ser recuperado electrolíticamente. La solución residual contiene una cantidad importante de cobre. El cobre se separa del lixiviado utilizando un filtro de vacío. Luego se inicia el proceso de calentamiento a presión y a la mezcla en autoclave para aumentar la tasa de recuperación de cobre.

 

La bomba VF125 de Verderflex es utilizada para bombear la solución post autoclave, desde el  clarificador del espesador a los estanques de almacenaje de residuos. Estas bombas de velocidad variable tienen motores de 37kW con una velocidad nominal de 17 rpm pero pueden alcanzar flujos de hasta 50 m3/h (25rpm). Durante el cambio de mangueras, una bomba Verderflex modelo VF65, de apoyo, se activa junto con la otra bomba Verderflex modelo VF125 para prevenir una reducción en el flujo general. Adicionalmente, dos bombas VF125 y una VF65 de apoyo bombean el lodo (40% de contenido sólidos)  desde el  estanque de almacenamiento hacia  un filtro de vacío y, en un proceso de tres etapas, se trata el líquido en espesadores de lixiviado para remover los sólidos de la solución. Cada espesador cuenta con dos bombas VF65 para mover los sólidos de vuelta hacia los estanques de almacenamiento con filtros para residuos de lixiviación. Finalmente, la solución espesada se bombea a las unidades de electrolitos.

Otras cinco VF65, controladas a través de variadores de frecuencia, se usan en toda la planta, con el apoyo de otra bomba VF65 actuando como respaldo.

 

Servicio de Pre y Post Venta:

 Brindamos un servicio previo de ingeniería y posterior, involucrando a nuestro Departamento Técnico con una alta calificación y experiencia en la instalación de estas bombas. Nuestro equipo técnico cuenta con la experiencia para resolver las instalaciones mas complicadas y ofrecemos para los proyectos las supervisión en campo durante la puesta en marcha a través de un equipo de ingenieros de Interpump complementado con los recursos propios de su representación en minería, SEGUFER.


Contamos con los repuestos: mangueras de goma natural para lodos generales, nitrilo butadieno (NBR) para impurezas, EPDM para activadores y Hypalon para impurezas incluyendo solvente.

La alta calidad de estos productos sumados al excelente servicio de pre y post-venta, cumplimentado con todo nuestro portfolio de productos para la conducción y acondicionamiento de fluídos, nos permiten mantener una posición competitiva en la conducción y bombeo de fluídos.

 

 


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