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DÍA DEL AGUA: La planta de tratamiento de MINA PIRQUITAS

La planta opera bajo el principio de oxidación y remoción por decantación de hierro y manganeso, en operación continua convencional y compacta.

02/10/2012

La planta de tratamiento de agua se adquirió a fin de mejorar la calidad de este recurso para usos varios -higiene del personal, limpieza, lavado de vajilla en el comedor y lavadero de ropa- en los campamentos. El montaje de esta planta tiene como objetivo a corto plazo el de proveer agua potable para todos y, actualmente, estamos trabajando para lograrlo.

Descripción general de los procesos

La planta opera bajo el principio de oxidación y remoción por decantación de hierro y manganeso, en operación continua convencional y compacta. Su funcionamiento es totalmente hidráulico, es decir, no requiere de ningún tipo de equipo eléctrico, a excepción de las bombas dosificadoras de producto químico y la de impulsión del sistema del tanque reactor.

Opera únicamente con la columna de agua del ducto de alimentación a la planta. Y el agua se somete a los siguientes procesos y operaciones unitarias de potabilización: oxidación,coagulación, floculación, sedimentación y flujo a través de la unidad de proceso.

El agua a tratar es superficial y son objetables, principalmente, parámetros como turbidez, color, sólidos en suspensión y concentraciones elevadas de hierro y manganeso, que sobrepasan los niveles máximos establecidos para el agua potable.

Características de la planta

Sistema de oxidación mediante oxígeno del aire ambiente e hipoclorito, de manera que se logra la oxidación de las sustancias en suspensión (hierro y manganeso disuelto).

Unidades de proceso fabricadas totalmente en resina poliéster reforzada en fibra de vidrio. Esta es una ventaja, con respecto a las láminas metálicas, porque se garantiza larga vida útil y ausencia de corrosión o deterioro.

Diseño de tipo modular, totalmente portátil. Las operaciones principales de proceso se realizan en unidades independientes, separadas físicamente en tanques para cada fin, para facilitar el transporte y ubicación del sistema a sitios muy remotos y con dificultad de acceso.

Construcción robusta y bien reforzada que garantiza estabilidad y durabilidad. Cuenta también con escalera lateral y una pasarela superior sobre el sedimentador, para observación segura de la operación y control.
- Sistema de dosificación de productos químicos, que consiste en un arreglo de tanques y bombas dosificadoras de alta eficiencia. La dosificación de los productos se realiza en forma líquida y mediante ajuste manual. La capacidad de dosificaciónes de acuerdo a los requerimientos de producto químico, de modo que dicha condición permite dosificar los productos directamente sin tener que hacer diluciones.

Descripción y funcionamiento

El agua cruda ingresa a la planta de tratamiento regulada y controlada por la válvula instalada en el ingreso al tanque reactor.

Primero se realiza la oxidación de las formas solubles de hierro y manganeso en la corriente de agua cruda, que se desarrolla en el tanque reactor, donde el agua permanece el tiempo suficiente para lograr la oxidación antes de ingresar al tanque sedimentador.

Se dosifica en esta etapa una solución de hipoclorito de sodio, que tiene la función de desinfectar el agua, pero particularmente se busca que contribuya a la oxidación del hierro, manganeso y demás sustancias presentes en el agua.

Al mismo tiempo, se oxigena la corriente de agua mediante el uso de unos eyectores instalados en el interior del tanque reactor, que toman aire del ambiente y lo inyectan al tanque reactor.

La corriente del tanque reactor es conducida al tanque sedimentador pero, antes de ingresar allí, se dosifica una solución de Policloruro de Aluminio (PAC) que sirve como coagulante y agrupa y luego sedimenta los coloides de hierro y manganeso.

La corriente de agua atraviesa una serie de deflectores en la etapa inicial del recorrido en el tanque sedimentador.

Esto permite el desarrollo de los procesos de floculación a medida el agua atraviesa el tanque sedimentador. Debido a la geometría del tanque, la velocidad del agua va disminuyendo continuamente a medida que ésta avanza.

El diseño del tanque permite la recolección de los lodos en la zona recta de volumen constante, la cual tiene una purga de fondo para la descarga de sedimentos.

El agua clarificada en la zona de sedimentación continúa su trayectoria hasta llegar a la cámara de recolección.

Allí es almacenada temporalmente y luego enviada a las unidades de filtración.


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