Con el Bolter Miner MB610, Sandvik Mining introduce una generación más poderosa de equipos para desarrollo de túneles en MINExpo.
El primer Bolter Miner de Sandvik fue puesto en operación en Australia en 1991. Desde entonces, una gran variedad de modelos se ha incorporado a la oferta para cumplir con las demandas específicas de diversas minas alrededor del mundo.
Todos los Bolter Miners de Sandvik tienen un mecanismo único de sumidero, que les permite cortar y empernar al mismo tiempo. Esta es la clave para el desarrollo de bocaminas a alta velocidad.
¿Qué es lo nuevo en el Bolter Miner MB610?
Control Eficiente de polvo y ruido durante el proceso de corte
Tener un buen control del polvo es una preocupación primordial para la salud y seguridad del operador. El conocimiento de Sandvik en herramientas de corte y diseño de equipos ayudaron a diseñar un tambor de corte con una velocidad de corte realmente lenta de 31 rpm, comparado con la velocidad delacompetencia de 60 rpm.
La menor velocidad de corte permite un mayor torque y mayores fuerzas de corte, así como generar considerablemente menos polvo durante el proceso de corte. Las menores velocidades también aseguran menores niveles de ruido.
El nuevo equipo para el mercado estadounidense es más potente en el corte de roca y además con un peso más bajo
El MB610 aprobado por la MSHA fue específicamente desarrollado para el mercado estadounidense para cumplir con la demanda del máximo tiempo entre reconstrucciones. La mayoría de los equipos en el mercado necesitan ser reconstruidos dentro de uno o dos años de operación. El diseño robusto deeste equipo al menos doblará ese tiempo.
Con un peso de 112 toneladas cortas, también entrega una amplia estabilidad de corte.
La baja altura mínima de tramming de 2 metros permite una operación eficiente del equipo al interior de la infraestructura de la minas.
Este peso pesado es cuidadoso con el suelo
El suelo de la mina necesita ser mantenido en buenas condiciones durante el proceso de corte, cuando las máximas fuerzas son transferidas al suelo. El MB610 cuenta con 4 autoestabilizadores (2 frontales y 2 traseros) lo que asegura una presión sobre el suelo muy baja de 25 psi (17 N/cm2).
Corte ajustado y esquinas limpias
El MB610 cuenta con un movimiento único del tambor de corte y de la batea de carga, que permite movimientos independientes de ambos, dando una maniobrabilidad excelente para conseguir un corte limpio en 90 grados en un radio corto.
Flexibilidad en el patrón de empernado
Los empernadores del MB610 se pueden inclinar en 37 grados, permitiendo más flexibilidad en los patrones de empernado.
Desempeño de alta velocidad
El prototipo del MB610 tuvo su puesta en marcha en la mina Bailey de CONSOL a fines de octubre de 2011 y ha sido consistentemente el de mejor desempeño desde entonces.
Desde el 1 de noviembre de 2011 hasta el 31 de Julio de 2012, el equipo ha cortado y empernado un total de 40.460 pies (12.230 metros) de túneles.
____________________________________
Sandvik lanzó la Serie RH 460 de Martillos DTH
El lanzamiento de la nueva serie RH 460 entrega justo eso. Confiabilidad, productividad y eficiencia son la fuerza detrás de esta nueva serie de martillos DTH.
El concepto de diseño de la serie RH 460 toma los estándares que hemos establecido aún a mayores niveles, entregando una mayor fuerza de impacto y desempeño de perforación mientras se maximiza la productividad en casi todas las condiciones de suelo. La oferta está diseñada para enfocarse en la confiabilidad y la resistencia para asegurar un desempeño óptimo todo el tiempo.
La nueva serie está diseñada para reducir los costos de perforación y tiene la habilidad para desempeñar las funciones requeridas bajo las condiciones establecidas por un período determinado de tiempo.
Diseño, prueba y evaluación
El nuevo diseño permite prolongar la vida del martillo e incrementar las tasas de penetración.
A través de un ciclo de aire mejorado, la RH460 reducirá los costos de combustible. El nivel de potencia incrementará la productividad a través de mejores capacidades de lubricación, mejoras en la resistencia contra corrosión por roce y la evolución del diseño de los cojinetes del pistón. En simple, la vida del pistón y del martillo se incrementará de manera notable.
La nueva familia RH460 comenzará con el lanzamiento de los martillos de 4", 5" y 6". Todas las versiones están diseñadas para utilizar brocas con tipos genéricos de vástagos.
Proveedor global de maquinaria, equipo e instrumentos para excavación minera y todo el proceso seco. Aceros inoxidables de aleación alta, metales especiales, materiales de resistencia y sistemas de proceso.
Sandvik Argentina se destaca por una innovación constante en la oferta de productos de calidad que logren satisfacer cada demada del cliente y constituya un fuerte interés para los potenciales.