Todos los sitios mineros tienen sus propios objetivos y se enfrentan a diferentes retos. El proceso, el material a ser procesado y el equipo son únicos para cada sitio. La comprensión de los objetivos y desafíos es crucial en el desarrollo de un producto de apoyo. Es por eso que una estrecha cooperación entre el proveedor y el usuario final es tan importante.

Para llevar a cabo este proceso, Metso adaptó el diseño y hacer mejoras continuas. Supervisar y recoger todos los datos del proceso son importantes en esta etapa.

"Mi experiencia es que, en general, hay algún tipo de cuello de botella en cualquier circuito de chancado. Mirando específicamente a los molinos, es común que un molino sea limitado ya sea por peso, volumen o potencia. Esto tiene que ser considerado cuando se trata de encontrar el diseño óptimo para el revestimiento de molino", afirmó Håkan Ståhlbröst, Gerente Global de Soporte de Aplicaciones de Metso.

 El mantenimiento es también un factor limitante. Los molinos de alta capacidad tienen que estar en funcionamiento 24/7 por lo que es importante encontrar formas de minimizar el tiempo de inactividad. El número de piezas a ser reemplazado y su facilidad de instalación afecta en gran medida tanto la disponibilidad y seguridad de molino.

Optimización de la guarnición del molino se realiza normalmente con el fin de aumentar el consumo de energía y el rendimiento, pero también hay un gran potencial para la reducción del consumo de revestimientos, cuerpos de molienda y la energía.