Con soluciones eficientes en el sector minero, WEG suministró un motor de anillos de la línea M Mining, carcasa 560, 1.300 kW, 3.300 V, 4 polos, 50 Hz para accionar el molino de bolas de  Minera Triton

El motor aplicado hace más eficiente el proceso, garantizando mayor seguridad en la operación, además de tener un mantenimiento sencillo y reducido.

El uso de molino de bolas en el proceso de molienda es una técnica tradicional muy utilizada para la reducción de tamaño de partículas o para la mezcla de materiales, empleado en diversos trabajos industriales, como empresas mineras. En este sentido, por tratarse de un ambiente más severo, es necesario utilizar un motor con mayor robustez y protección.

Los motores WEG de la línea M Mining fueron especialmente desarrollados con características electromecánicas que brindan durabilidad, resistencia y robustez, ideales para operar en ambientes hostiles en el segmento de minería y cemento.

La gran diferencia en este proyecto es que, para reducir la necesidad de ajustes en campo, WEG adaptó el proceso de fabricación para cumplir con la solución de acuerdo con la necesidad del cliente.

Este suministro consolida a WEG como uno de los principales proveedores de motores para el segmento minero en América Latina, además de reforzar la flexibilidad de la empresa para atender las necesidades específicas de sus clientes. Para el cliente, aumenta la confiabilidad en la operación y reduce el tiempo de parada de planta por mantenimiento.

VENTAJAS DEL SISTEMA MOTORIZADO DE LEVANTA ESCOBILLAS

El nuevo sistema de levanta escobillas es la evolución del sistema ya consagrado de levanta escobillas WEG, con la incorporación de la lógica de operación, recursos para la investigación de fallas, monitoreo de operaciones a través de HMI y prevención de maniobras incorrectas, simplificando y reduciendo los costos de Instalación, operación y mantenimiento del motor.

Para llevar a cabo la lógica de operación de una manera simple, tiene un método de operación a través de PLC, junto con componentes que hacen que la operación sea factible y faciliten el mantenimiento.

El monitoreo de la operación y eventuales fallas está disponible para consulta en la pantalla del PLC integrado para que el usuario tenga control sobre el rendimiento de este sistema.

La necesidad de mantenimiento en comparación con un sistema de escobillas fijas se reduce considerablemente, debido a que las escobillas se levantan después del arranque del motor, además de permitir la eliminación o reducción de varias variables, tales como:

+ Adecuación de las escobillas al medio ambiente (humedad, formación de pátina)

+ Desgaste de las escobillas (muy baja o alta temperatura, aspereza del anillo y presión del resorte)

+ Limpieza del compartimento

+ Necesidad de refrigeración

El sistema de levanta escobillas tiene un reductor como medio de operación, lo que agrega robustez, confiabilidad y simplicidad al sistema. El porta escobillas funciona con resortes de presión constante y tiene tres puntos de inspección, lo que permite agilidad y visibilidad en el mantenimiento preventivo, predictivo o correctivo.

La posición interna del mecanismo de izamiento se realiza por intermedio de sensores inductivos y tienen un sistema que indica su estado de operación.